שיטת חלוקת תהליך עיבוד CNC.

על פי המאפיינים של עיבוד CNC מדויק, חלוקת תהליכי עיבוד CNC יכולה להתבצע בדרך כלל בדרכים הבאות:
1. קח התקנה ועיבוד אחד כתהליך.שיטה זו מתאימה לחלקים עם פחות תוכן עיבוד, ויכולה להיות מוכנה לבדיקה לאחר העיבוד
2. חלקו את התהליך לפי תוכן העיבוד של אותו כלי.אף על פי שניתן להשלים את המשטח לעיבוד של חלקים מדויקים בהתקנה אחת, בהתחשב בעובדה שהתוכנית ארוכה מדי, היא תהיה מוגבלת על ידי כמות הזיכרון וזמן העבודה המתמשך של כלי המכונה.לדוגמה, תהליך לא יכול להסתיים בתוך פרק זמן עבודה וכדומה. בנוסף, התוכנית ארוכה מדי, מה שיגביר את קושי השגיאה והשליפה.לכן, בעיבוד דיוק cnc, התוכנית לא צריכה להיות ארוכה מדי והתוכן של כל תהליך לא צריך להיות יותר מדי.
3.לעבד חלק מתהליך המשנה.עבור חומר העבודה שצריך לעבד, ניתן לחלק את חלק העיבוד למספר חלקים בהתאם למאפיינים המבניים שלו, כגון חלל פנימי, צורה, משטח מעוקל או מישור, וניתן להתייחס לעיבוד של כל חלק כתהליך.
4. התהליך מחולק לחספוס וגימור.חלקי דיוק מסוימים של חומרים מעוותים בקלות במהלך העיבוד, ויש צורך לתקן את העיוות שעלול להתרחש לאחר חיספוס.באופן כללי, יש להפריד בין תהליך החיספוס והגימור.יש להתייחס לסידור הרצף בהתאם למבנה ולריק של החלקים, כמו גם לצרכי המיקום, ההתקנה וההידוק.סידור הרצף צריך להתבצע בדרך כלל על פי העקרונות הבאים.
1) העיבוד של התהליך הקודם אינו יכול להשפיע על המיקום וההידוק של התהליך הבא, ויש לשקול גם את תהליך ההתערבות של כלי המכונה הכלליים באופן מקיף;
2) החלל הפנימי מעובד תחילה ולאחר מכן הצורה החיצונית מעובדת;
3) בתהליך של עיבוד עם אותו מיקום, שיטת הידוק או עם אותו כלי, עדיף לעבד ברציפות כדי להפחית את מספר החלפות הכלים עבור זמני מיקום כבדים.
4) במקביל, יש לעקוב גם אחר עקרון הסידור של רצף העיבוד של חלקים מדויקים: תחילה מחוספס, לאחר מכן עדין, ראשון מאסטר ושני, פנים ראשון, ואז חור, ומבחן מידה ראשון.